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　　由于鈦管的活潑性較強，從而在實施鈦管的焊接上，對焊接溫度的控制、保護氣體的保護效果、焊接環(huán)境等方面要求較嚴格，稍有不慎，將給焊接質(zhì)量造成較大影響，嚴重時將導(dǎo)致產(chǎn)品的報廢。通過進行對影響焊接質(zhì)量的主要因素分析，確定焊接關(guān)鍵過程，加強對焊接過程中的環(huán)境、人員、焊接參數(shù)及方法的控制，能讓鈦管材料的焊接質(zhì)量有了進一步的加強，減少了焊接廢品的出現(xiàn)。
　　鈦管上鍍鈀后，可以通過不同的方法加熱可使鍍鈀把層向鈦管的表層區(qū)域擴散，形成表層的鈦鈀合金化層，從而可加強耐蝕能力。加熱擴散或者激光表面重熔，原則上都處可行的。使用激光器照射鈦表面，使其融化和凝結(jié)，能使預(yù)先真空沉積的150微米的鍍鈀膜熔化形成效鈀合金。